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치과재료학41

치과용 왁스 + 왁스 치과용 왁스는 한 가지 성분으로만 사용되는 경우는 거의 없고, 사용 용도에 따라 적절한 성질을 얻기 위해 천연왁스, 합성 왁스, 레진 등의 여러 가지 유기물질들을 혼합해서 만들어진다. 왁스는 실온에서 고체나 반고체 상태이지만 열을 가하면 성형이 가능한 유연한 재료이다. 따라서 왁스로 패턴을 제작한 후 부주의하게 취급하면 쉽게 변형될 뿐만 아니라 보관온도와 경과시간에 따라 내부에 축적된 응력이 방출되며 형상의 변화가 일어날 수 있으므로 취급 시 주의가 요구된다. 1. 왁스의 성분 1) 천연 왁스 (Natural wax) 천연 왁스는 1 광물성 왁스(파라핀 왁스, 미세결정 왁스, 몬탄 왁스), 2 식물성 왁스(카나우바 왁스, 오우리쿠리 왁스, 칸텔리라 왁스), 3 곤충 왁스(밀랍), 4 동물성 왁스.. 2024. 2. 21.
석고모형재 특성 ② 4) 표면경도와 마모저항도 석고모형의 표면경도는 압축강도와 상관성을 가진다. 즉 압축강도가 큰 석고가 더 높은 경도수치를 보인다. 최종 경화가 일어난 후 잔여수분이 증발될 때까지는 경도 증가가 거의 없으나, 여분의 물이 모두 증발된 후에는 강도와 마찬가지로 경도가가 급격히 증가한다. 이는 석고모형의 표면이 내면보다 더 빨리 건조되기 때문이다. ㅇ 석고모형 표면에 메틸메타크릴레이트 단량체를 스며들도록 한 뒤, 단량체를 중합시키면 모형의 경도가 증가한다. 그러나 이 방법으로 플라스틱 모형의 경도는 증가되지만, 경석고와 고강도경석고 모형의 경도는 현저히 증가되지 않는다. 고강도경석고는 에폭시 레진이나 광중합형 디메타크릴레이트 레진을 도포하여 주어야 하며, 이때 내마모도는 15% 내지 41%까지 증가하게 된다... 2024. 2. 21.
석고모형재 특성 석고모형의 중요한 특성으로는 경화시간, 분말입자의 미립도, 압축강도, 인장강도, 경도, 내마모도와 미세부위 재현성 그리고 경화팽창량 등이 있다. 1) 경화시간 (1) 정의와 중요성 반응이 완료되기까지 소요시간을 최종 경화시간(final setting time)이라고 한다. 경화시간이 너무 빠르면 술자가 재료를 적절히 취급할 수 있는 시간적 여유가 부족하게 되며, 반대로 경화시간이 너무 길면 시간 낭비를 초래할기 대문에 적절한 경화시간은 석고재료에서 요구되는 중요한 성질 중의 하나이다. 분말과 물을 혼합할 때, 초기에는 소량의 반수화물이 수화물로 변환되기 때문에 인상체와 몰드 속으로 주입하기 용이하나 시간경과에 따라 더욱 많은 양의 이수화물이 형성되면 혼합물의 점도가 증가하게 되고 유동성이 감소하여 미세한.. 2024. 2. 21.
석고 모형재 ② - 화학반응 2) 화학반응 (1) 경석고와 고강도경석고의 혼수비 플라스터와 경석고, 고강도경석고의 근본적인 차이는 황산칼슘반수화물 결정의 형태이다. 플라스터의 황산칼슘반수화물 결정은 형태가 불규칙하고 다공성이나, 경석고와 고강도경석고의 결정은 치밀하고 규칙적인 형태를 가지고 있다. 이러한 형태와 결정양상의 차이 때문에 경석고와 고강도경석고는 여분의 물을 적게 해 주어도 충분한 점조도를 얻을 수 있다. 100g의 석고혼합 시 경석고는 필요로 하는 물의 양이 30 ml이며, 고강도경석고는 19 ml 내지 24 ml 정도로 매우 작다. 혼수비의 이와 같은 차이는 재료의 압축강도와 내마모도에 큰 영향을 주게 된다. 석고를 물과 혼합하여 경화시켰을 때, 플라스터의 강도가 가장 낮으며, 경석고가 다음으로 높고, 고강도경석고인 .. 2024. 2. 6.

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